（本網訊）在日前召開的康吉森自動化“過程安全控制及安全管理”經驗交流會暨康吉森成立十五周年慶典上，中國石化工程建設有限公司的副總工程師林融透露，與其他石油化工類項目相比，煤化工項目的危險性更高，這便對其安全控制、過程控制系統(tǒng)，從設計、到安裝調試、到投用、到售后服務以及軟件升級和產品換代，都提出了更高的要求。

    據林融介紹，煤化工的特點是以煤為原料，將煤炭氣化，再生成烯烴等化工產品。這個過程非常復雜，且危險性極高，尤其在氣化爐方面。在氣化過程中，氣化爐將煤生成一氧化碳和氫氣，易燃易爆，一氧化碳還具有毒性。并且氣化過程需要純氧，而有純氧反應的氣化爐是非常非常危險的。同時，煤化工項目的安全系統(tǒng)（SIS系統(tǒng)），不僅僅是一個獨立的系統(tǒng)去和過程系統(tǒng)進行連接、自動來連鎖，它和過程系統(tǒng)也有很多的通訊，和分散控制系統(tǒng)（DCS）之間需要不斷交換數據。這樣一來，它在整個程序控制當中隨時可能發(fā)生緊急停車的現象，進一步加劇了危險性。

    對此，某業(yè)內人士告訴記者，康吉森自動化公司的產品是一個冗余容錯式安全和關鍵控制系統(tǒng)。它的特點是高安全性、高可用性。其中，高可用性意味著整個工藝過程，可以把一些系統(tǒng)本身或者原器件本身的錯誤忽略掉，這樣可以保證過程的連續(xù)運行，從而使得因自控或者儀表造成的原器件故障造成的停車大大減少，這對煤化工、石油化工項目的安全系統(tǒng)十分必要。據了解，在整個煤化工行業(yè)的SIS安全系統(tǒng)市場中，康吉森產品占據60%的市場份額。

    此次交流會共吸引近200位引領中國自動化產業(yè)發(fā)展的行業(yè)協會、企業(yè)、業(yè)界專家及媒體代表參加。與會者就康吉森自動化過程安全控制及安全管理的成果和應用經驗、機組及控制系統(tǒng)升級改造的應用經驗、機組管控一體化的解決方案以及機組控制系統(tǒng)未來發(fā)展的趨勢等議題進行了廣泛的交流探討。（記者朱明琦）